伺服粉末成型機主要用于以結構件為主的粉末冶金，機械零件的生產，同時也適用于精密陶瓷、電子陶瓷及硬質合成金制品的壓制成型。可以應用于電器行業、電子行業、機械裝備行業、汽車行業、工具配件行業、通信行業等等。適用于結構件為主的粉末冶金，機械零部件生產。一些精密陶瓷，電子陶瓷，硬質合金制品的壓制也會用到。伺服粉末成型機廣泛應用于粉末冶金、磁性材料、電感一體成型、精密陶瓷、5G濾波器、硬質合金、緊固件、沖壓成型、新能源、鋰電池、汽車零部件、3C等行業，尤其適用于多臺階形狀復雜制品的壓制成型。

硬質合金精密粉末伺服成型機是一種新型的純伺服專用設備，是通過伺服馬達帶動絲桿轉動上沖、母模、下沖進行上下運動的粉末成型機。采用先進的機、電、氣、儀一體化控制、伺服驅動技術。主要適用以結構件為主的硬質合金，粉末冶金，金屬粉末，刀具，機械零件的生產。伺服壓機有獨立的伺服系統和電氣系統，具有浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇，電氣控制采用PLC可編程控制器。采用按鈕集中控制，同時裝有機械限位裝置，從而保證制品的一致性。設備具有穩定性、精準性、高效性等特點。

伺服粉末成型機主要應用于粉末冶金、硬質合金、磁性材料、合金粉末、陶瓷粉末、玻璃粉末等需要粉末干壓成型的相關行業。壓機能夠將適合成型的粉末通過料斗、料管、料靴自動流注到陰模中，然后經過裝在壓機上的沖頭對粉末壓制成型，繼而對壓制成型的制品實施自動脫模、自動撿料、裝盤。所有的執行動作全是機器自動完成的，整體結構采用全封閉設計。

伺服粉末成型機特點：

1、采用伺服馬達直接傳動，成型速度更快，穩定性更高，模具磨損低；

2、成品推出采用伺服馬達推出，填料更均勻，成品推出更順暢；

3、異形產品壓制成型后，產品拔出時，下型高出母型，本機臺可設置粉盒推出延時裝置，保證產品品質及粉盒與下型相接精準；

4、本設備智能化高，壓力自動監控，安全性能高；

5、本設備結構簡單，操作方便，保養容易；

6、本設備無需加液壓油，環保，節能。

伺服粉末成型機性能：

1、按浮動凹模壓制系統和脫模位置恒定原理，不管零件的高度，脫模均都在同一位置。

2、使用凹模控制系統實現凹模定位運動，可靠的平面凹模止擋設計，確保了成型件尺寸的精度控制，使密度均勻，產品堅固可靠。

3、伺服絲桿驅動系統中的上下滑塊運動，使用壓機有優越的粉末壓制特性。

4、采用了專用模具更換及模架安裝系統，更換模架更便利。

5、壓機結構簡單直接，使得壓機運行可靠，并減少了在壓制復雜零件時的機器故障。

6、設備操作采用人機對話操作模式，結構簡單，操作方便，保養容易。

伺服粉末成型機優勢：

1、本機采用中文觸控人機界面及控制器控制，提高本機電控操作性。

2、設計理念先進，整機采用伺服絲桿配合傳動，結構精簡，品質穩定，效率高。

3、本機性能好，完全實現全自動化，且機器結構流暢，運行穩定，外觀美觀大方。

4、本機主要解決現有機械式傳動壓機無法壓制的產品(精度高、難度完成系數高)。

5、本機模具使用壽命長，是普通直立式壓機的3-5倍，設備維護費用低。

6、本機具有頂壓功能，對改善成型生Core密度均勻性具有較好效果。